材料：有色金属	材质：铝合金
原材料型号：AL6061	素材工艺：锻压
锻胚精度：0.05mm	加工工艺：CNC
CNC精度：0.02	模仁材质：优质模具料
模仁硬度：48-52HRC	模具寿命：21.5万次模次
模穴：一模一穴	单组模具日产能：512pcs
外观工艺：震动研磨、机加工、抛光、氧化	是否接受加工定制：是
锻造模具分模面数目：上下模	锻造模具安装方式：上下固定式锻压模具
主要加工设备：下料机、中频炉、锻造机胚	工艺流程：下料+加热+粗锻
冲压机、高温炉、震动锅、CNC电脑锣	精锻胚+切边+T4T6热处理
抛光机、攻牙机	震动研磨+CNC+抛光+氧化
质量体系：ISO9001	质检频率：AQL=0.5
适用范围：电动车锻打件	生产厂家：广东拓旗

锻造件在各行业中的应用都比较广泛，锻件其实是金属被施加压力，然后通过塑造要求进行塑性变形得到合适的物件，锻件加工的过程是将金属的物理属性进行了改变，在实际使用中使得物件的性能得到了优化，更加符合人们使用的习惯。

目前市场上出现了很多的锻件，如：汽摩配锻件、摆臂锻件、飞机锻件、自行车锻件、压力容器锻件、船用锻件、不锈钢锻件、铝合金锻件、电动滑板车前叉锻件锻造件以及各类非标定制锻打件等等。

按重量计算，汽车上有17-19%的锻件。一般的汽车由车身、车箱、发动机、前桥、后桥、车架、变速箱、传动轴、转向系统等15个部件构成。汽车锻件的特点是外形复杂、重量轻、工况条件差、安全度要求高。如汽车发动机所使用的曲轴、连杆、凸轮轴、前桥所需的前梁、转向节、后桥使用的半轴、半轴套管、桥箱内的传动齿轮等等，无一不是有关汽车安全运行的保安关键锻件。

 

零部件锻打电动滑板车前叉锻件在行业中的发展非常不错，具有很高的优越性，而且目前汽车零部件行业的发展也非常广阔，人们生活水平在不断提高，每年汽车的数量也在不断的增加，所以说汽车零部件的发展比较明朗。

电动滑板车前叉锻件是一种电动车锻打件锻打加工产品，而且目前服务于定制配件加工的产品，随着市场的不断发展，前景十分广阔。

随着汽车零部件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念也逐渐深入人心，随着技术的不断升级和应用，国际汽车配件加工零部件行业也呈现出以下的发展特征：

①汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾

②汽车配件加工采购全球化

③汽车配件加工产业转移速度加快

汽车零部件是汽车工业发展的基础，将成为支撑汽车行业持续健康发展的必要因素。尤其是当前汽车行业正朝着轰轰烈烈的自主开发与创新方向发展，更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作为基础，零部件的自主创新对整车产业的发展起到巨大的推动作用，如果没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力将难以迸发，没有强大零部件体系的支撑，自主品牌的做大作强将难以继续。

卡维斯汽配自主研发设计制造模具生产的铝锻件电动滑板车前叉锻件就受到市场好评，卡维斯拥有专业的模具设计开发团队，UG,CAPIA,CAD、CAXA计算机辅助设计，超15年的模具设计开发经验，可承接各类机械汽摩配件模具的设计开发制造加工以及产品锻打加工等。欢迎广大厂家咨询洽谈。